Mekaniska gripdon
Vårt utbud inom Mekaniska gripdon
Vinkelgripdon
SERIE DD/PB
- Enkelverkande drift med fjäderöppning
- Hög gripkraft
- Stålbackar
Trebacksgripdon
SERIE TH
- Dubbelverkande
- Långt eller kort slag
- Högeffektiv kraftöverföring
Expansionsgripdon
SERIE MFD/MFU
- Finns både nedåtgående och uppåtgående
- diameter 8-85 mm
- Silikon eller EPDM
Magnetiska gripdon
SERIE MAG
- Dubbelverkande
- FDA-H1 livsmedelsklassat fett
- Enkel centrering av hanterad del
Nålgripdon
Serie PT
- 4 eller 8 nålar
- Dubbelverkande
- 5-60°C
2-backars självcentrerande tryckluftsdrivet parallellgripdon
SERIE GS
- Självcentrerande
- 2 backar
- Dubbelverkande
- Lång livslängd
Vinkelgripdon med ett finger
SERIE OFR
- Kroppen i Aluminium
- 5-60°C
- Stoppanordning i HNBR
Självcentrerande parallellgripdon
SGP-S
- 5-60°C
- Dubbelverkande
- Hög prestanda i små dimensioner
- Robust konstruktion
Mini-Vinkeldon
SERIE TFA
- Robust
- Hög tillförlitlighet
- 3 olika storlekar
GRIPDON
SERIE SX
- Dubbelverkande
- Hög gripkraft
- Skyddsklass IP67
- Lämplig för hårda miljöer
MG
Serie MG
- 16-1500N
- Låg vikt
- 5-60°C
MGX
Serie MGX
- Hög gripkraft
- Låg vikt
- Robust styrning
Vad är Mekaniska gripdon?
Funktioner och fördelar
• Stor bredd, från 1 till 3 backar• Upp till 40 miljoner cykler
• Klarar tuff arbetsmiljö
• Starka gripdon även vid liten dimension
• NC/NO
• Upp till skyddsklass IP67
• Lägesgivare som tillval
Lär dig mer i Inspo
Maximera din robots potential med skräddarsydda EOAT-lösningar
För att en robot ska kunna arbeta effektivt krävs rätt End of Arm Tooling (EOAT) – det verktyg som möjliggör gripning, hantering och placering av föremål i en automatiserad process. Rätt EOAT kan vara avgörande för produktionshastighet, precision och flexibilitet, och med Gimatics breda utbud av EOAT-komponenter kan du skapa en lösning som är optimerad för just din applikation.
Utbildning med Gimatic inom vakuum och gripteknik
För att kunna erbjuda ännu mer träffsäkra och driftsäkra lösningar inom robotbaserad automation har vi på OEM Automatic genomfört en teknisk utbildning tillsammans med vår tillverkare Gimatic. Utbildningen genomfördes tidigare i år tillsammans med kollegor från OEM-bolagen i Danmark och Finland och fokuserade på vakuumteknik, mekaniska gripdon samt verktygsväxlare – med särskilt fokus på den nya serien PQC.
Våra lösningar för robot
Robotik har revolutionerat industrin och möjliggör effektivisering, högre produktionskapacitet och ökad säkerhet. Genom att integrera smarta robotlösningar kan företag minska kostnader, optimera arbetsflöden och förbättra produktkvaliteten. På OEM Automatic erbjuder vi ett brett sortiment av komponenter för både industrirobotar och cobots, vilket gör oss till en komplett partner för automation.
Nya elektroniska och mekaniska gripdon från Gimatic
Vi är stolta att presentera vårt nya samarbete med Gimatic, en ledande tillverkare av pneumatiska och elektroniska gripdon för industriell automation. Genom detta partnerskap stärker vi vår förmåga att erbjuda våra kunder kompletta lösningar inom automationssektorn, särskilt när det gäller End of Arm Tools (EOAT) och robotik.
Vätskeläckage i industriella processer – så minskar du riskerna
Vätskeläckage i industriella processer kan snabbt leda till driftstopp, skador på utrustning och produktionsbortfall. Även små läckor kan få stora konsekvenser om de inte upptäcks i tid. I vissa applikationer kan det dessutom innebära säkerhetsrisker eller kontaminering av känsliga processer. I takt med att processer blir mer komplexa och utrustning mer avancerad ökar också kraven på snabb och tillförlitlig läckagedetektering. Särskilt i miljöer där vätskor hanteras nära känslig elektronik, kemikalieprocesser eller precisionsutrustning kan tidig upptäckt vara avgörande.
Guide: Så väljer du rätt komponenter för gasapplikationer
Hur vet du om en rotameter räcker, när en massflödesmätare behövs eller vilken tryckregulator som passar bäst för din applikation? Valet av komponenter har stor påverkan på både processkvalitet, driftsäkerhet och mätnoggrannhet. I den här guiden går vi igenom de viktigaste faktorerna att ta hänsyn till när du arbetar med gasapplikationer.
