I detta kundcase befinner vi oss utanför Borlänge i Dalarna där vi besöker Stora Ensos plantskola och snackar säkerhet. Vilka utmaningar stod de inför och hur fick de hjälp att leva upp till dem? Läs vidare om hur vi på OEM Automatic har möjlighet att slutföra ett utvecklingsprojekt och leverera en helhetslösning hela vägen från start in i mål med uppföljning.
Kundcase
Förbättra Stora Ensos säkerhet i produktionen på deras plantskola i Borlänge. Såddlinjen behövde uppdateras säkerhetsmässigt då den har några år på nacken och innehåller flera rörliga maskindelar.
Vi på OEM Automatic levererar en komplett säkerhetslösning. Bland annat med Safety Simplifier från vår tillverkare SSP North, som håller ihop de olika skyddsfunktionerna. Safety Simplifier passar som ”stand alone” till den lilla maskinen med få skyddsfunktioner, men också till större maskiner/anläggningar.
Safety Simplifier är en säkerhetsprodukt som utgör logikenheten i skyddsfunktionerna och är både ett unikt säkerhets-PLC men även en enhet för tryckknappar, såsom nödstopp, reset, start och stopp. Med Safety Simplifier bygger du enkelt upp kompletta säkerhetssystem precis där du behöver dem, exempelvis vid en dörr. Anslut bara dina ingående komponenter till skyddsfunktionerna och välj funktionsknappar för en komplett säkerhetslösning.
Thomas på Carlgrens El fastnade för lösningen med Safety Simplifier som Elvir presenterade eftersom det var trådlöst och flexibelt. Det var inte heller nödvändigt att använda kabeldragningar för att koppla ihop de olika systemen och därför gick installationen mycket smidigare och vi sparar installationstid. Safety Simplifier kan kommunicera helt trådlöst med varandra och uppnå högsta säkerhetsnivå Ple och Sil 3.
Safety Simplifier levereras färdigkopplad så du som kund kan ansluta säkerhetskomponenterna med jumperkablar. Detta är tidsbesparande och dessutom minimeras risken för felkoppling. Dessutom är det lätt att utöka säkerhetslösningen i framtiden och att omprogrammera vid förändring.
Jag heter Thomas och jobbar på Carlgrens El och är inhyrd elektriker här på Stora Enso.
Att förbättra säkerheten i produktionen. Bland annat för att skapa ett skydd vid alla rörliga maskindelarna men även installera nödstopp som var kopplade till hela produktionslinjen.
Det var den enklaste lösningen på problemet med att skydda rörliga maskindelar.
Bra! Man får räkna med lite inkörning och efterjusteringar, som det alltid är med nya produkter.
Superbra support och uppföljning som inte finns hos andra leverantörer. Jag beställer det mesta från er och uppskattar att det finns bra kompetens på så många olika områden.
Vi berättade vilka krav vi hade på funktionen av den elektriska säkerhetslösningen och baserat på det gjordes valet av Carlgrens El.
Som ett modernt säkerhetssystem.
När det gäller Carlgrens El har vi haft ett bra samarbete under många år och vi vet att de gör ett bra jobb
Såddperioden startar i mars och pågår fram till mitten av juli. I såddlinjen används odlingskassetter av plast som återanvänds under kommande odlingsår på plantskolan. Odlingskassetterna fylls med torv blandat med vatten som blir en näringsrik grogrund för fröna som senare ska växa upp till plantor. Odlingskassetterna placeras på en odlingsram som sedan transporteras ut till växthusen. Varje odlingskassett rymmer ungefär 208 plantor.
På plantskolan i Borlänge finns sju stora växthus som håller en värme på ungefär 20 grader. Här gror fröna till plantor och får vatten via en bevattningsramp med vatten från den närliggande älven. Med såddlinjen lyckas de fylla två växthus under en veckas arbete och under en odlingssäsong hinner de fylla alla sju växthusen tre gånger.
Plantorna drivs upp i växthuset under ett antal veckor och sedan flyttas de ut på friland där de får växa färdigt. Även här får plantorna vatten och näring via en bevattningsramp. En del av de första två såddomgångarna levereras under hösten och resten förvaras i frysen inför leverans nästkommande vår eller övervintrar utomhus och täcks med konstsnö som skyddar dem från sträng kyla.
I början av augusti börjar leveranssäsongen. Plantorna från förra årets tredje sådd och årets såddomgångar packas och levereras direkt ut till kund. De transporteras in i produktionslokalen till förpackningslinjen där de separeras från odlingskassetterna och packas i pappkartonger. Varje kartong innehåller 140 plantor och maskinen packar in 1000 plantor per minut.
Kartongerna staplas upp på en pall där de bandas och skickas vidare till skogen för att planteras. När det blir höst är leveranserna klara och vi börjar packa resterande plantor inför fryslagring. Då plastas pallarna in för att frysas innan leverans nästa vår. De frysta plantorna förvaras i plantfrysar på plantskolan och det ryms 27,5 miljoner plantor totalt i frysrummen som håller -4 grader.
Stora Ensos plantskola säljer och levererar plantor under större delen av året. Hälften av plantorna sätts ut på Stora Ensos marker, hälften säljs till andra skogsägare. Kvalitetskraven är självklart alltid lika höga, oavsett om kunden är ett skogsbolag eller en skogsägarfamilj.
Säljare, Sensor & Maskinsäkerhet, Stockholm
Vår kundsupport svarar på alla typer av frågor.