3D-filament
Vårt utbud inom 3D-filament
IGLIDUR J260 3D FILAMENT
- Extremt hög slitstyrka, särskilt i krävande glidlagertillämpningar
- Temperaturbeständig upp till 120 °C
- Krävande att bearbeta på 3D‑skrivare med uppvärmt byggutrymme
IGLIDUR I150 3D FILAMENT
- Lättbearbetat tribofilament
- Låg friktion för rörliga delar
- För stora utskrifter upp till 3 m
- Livsmedelsgodkänd enligt EU 10/2011
IGLIDUR I151 3D FILAMENT
- Livsmedelsgodkänt enligt FDA & EU 10/2011
- Blått och optiskt detekterbart
- Enkel printning i standardskrivare
- Slitstarkt och smörjfritt material
IGLIDUR I180 3D FILAMENT
- Hög slitstyrka och låg friktion
- För högre temperaturer
- Bra hållfasthet och lång livslängd
- Finns även i svart (I180-BL)
IGLIDUR P150 3D FILAMENT
- Kolfiberförstärkt material för strukturella komponenter
- Hög hållfasthet och styvhet, temperaturbeständig upp till 100 °C
- Lätt att bearbeta på alla standard‑3D‑skrivare med härdat munstycke
IGLIDUR I190 3D FILAMENT
- Böjhållfasthet upp till 80 MPa, bästa iglidur-filamentet
- Utmärkt livslängd – 50 gånger högre slitstyrka än ABS
- Kan enkelt bearbetas på kommersiellt tillgängliga 3D-skrivare
IGLIDUR P190 3D FILAMENT
- Kolfiberförstärkt material för strukturella komponenter
- Maximal hållfasthet och styvhet, böjhållfasthet upp till 237 MPa, temperaturbeständighet upp till 120 °C
- Lätt att bearbeta på alla standard 3D‑skrivare med härdat munstycke
Lär dig mer i Inspo
Så väljer du rätt 3D-filament för rörliga applikationer
Ska du 3D-printa komponenter som utsätts för rörelse, friktion och belastning? Då är materialvalet avgörande för både livslängd och driftsäkerhet. Ett standardfilament kan fungera bra för prototyper, men i mekaniska applikationer ställs helt andra krav på slitstyrka, hållfasthet och underhåll. Här går vi igenom vad du behöver tänka på för att välja rätt 3D-filament – och hur rätt materialval kan bidra till längre livslängd och färre driftstopp.
Elmia Automation 2026 – tekniska lösningar för en smartare industri
AI, robotik, smarta sensorer och uppkopplade lösningar stod högt på agendan under årets Elmia Automation i Jönköping. Under fyra intensiva mässdagar fylldes vår monter av nyfikna besökare, tekniska diskussioner och många spännande samtal om framtidens industri. För oss blev mässan en värdefull mötesplats där vi fick möjlighet att träffa både befintliga och nya kunder från flera olika delar av industrin – allt från maskinbyggare och automationsingenjörer till underhållstekniker, produktutvecklare och studenter.
EBR Metod- och maskindagar – startskottet för vår satsning
I maj deltog vi på OEM Automatic för första gången på EBR Metod- och maskindagar i Karlstad, där aktörer från hela energibranschen samlas för att ta del av den senaste tekniken inom eldistribution. Under två intensiva dagar fick vi möjlighet att visa upp vårt erbjudande inom energimätning, stationsmätning, IIoT och strömfördelning, samtidigt som vi knöt värdefulla kontakter och fick en tydlig inblick i vilka behov och utmaningar som präglar energibranschen idag.
Guide: Kabelgenomföring eller förskruvning – så väljer du rätt lösning
Effektiv kabelhantering börjar med rätt val av kabelinföring. I elskåp, maskiner och industriella installationer påverkar detta val inte bara hur smidig installationen blir, utan också driftsäkerheten och livslängden på hela systemet. Genom att välja rätt från början kan du minska både installationstid och risken för framtida driftstörningar. I den här guiden går vi igenom skillnaden mellan kabelgenomföring och kabelförskruvning, samt när du ska välja vilken lösning. Med produkter från Conta-Clip och WISKA erbjuder vi på OEM Automatic lösningar som täcker allt från flexibla installationer till krävande industrimiljöer.
Minskade driftstopp i robotceller – kundcase med Beslag & Metall
I produktioner där robotar går dygnet runt är driftsäkerhet avgörande. För Beslag & Metall innebar återkommande problem med kablage och rörelse i robotcellerna både driftstopp och ökat underhåll. Tillsammans med OEM Automatic genomfördes en analys av applikationen och en ny lösning implementerades – med fokus på att skapa en stabil och långsiktig produktion.
Vätskeläckage i industriella processer – så minskar du riskerna
Vätskeläckage i industriella processer kan snabbt leda till driftstopp, skador på utrustning och produktionsbortfall. Även små läckor kan få stora konsekvenser om de inte upptäcks i tid. I vissa applikationer kan det dessutom innebära säkerhetsrisker eller kontaminering av känsliga processer. I takt med att processer blir mer komplexa och utrustning mer avancerad ökar också kraven på snabb och tillförlitlig läckagedetektering. Särskilt i miljöer där vätskor hanteras nära känslig elektronik, kemikalieprocesser eller precisionsutrustning kan tidig upptäckt vara avgörande.
