Kan du inte se filmen? Då måste du godkänna cookies, :)
Effektiv automation med bin-picking
Att automatisera industriprocesser är numera en nödvändighet för att möta dagens produktionskrav och förbättra arbetsmiljön. Ett lysande exempel är en skräddarsydd automationslösning som är skapad genom ett samarbete med PMA Automation och oss på OEM Automatic för att effektivisera och förbättra produktionsflödet hos slutkunden Svarvmekano i Malmö.
Kundcase
UTMANINGEN
Svarvmekano är en legotillverkare inom skärande bearbetning. Deras önskemål var att möjliggöra obemannad drift genom att automatisera plockning av råmaterial direkt från pallar till en svarv, vilket skulle eliminera manuella lyft och förbättra ergonomin för medarbetarna men också effektivisera produktionen. Det var också viktigt att skapa en kompakt lösning då utrymmet är begränsat. Svarvmekano har sedan tidigare investerat i flera automationslösningar med hjälp av PMA Automation.
LÖSNINGEN
PMA Automation, en certifierad partner till Photoneo, levererade en helintegrerad automationslösning för maskinbetjäning. Lösningen bygger på en 3D-skanner och bin-picking mjukvara från Photoneo, tillhandahållen av OEM Automatic. Skannern möjliggör precisionsplockning av material direkt från pall, utan att kräva extra hantering eller omstrukturering av materialen.
“Med Photoneos system kan kunden rulla in pallar med råmaterial och köra produktionen obemannad över helgen, vilket var ett av deras mål,” berättar Oscar Molin från PMA Automation.
PHOTONEO 3D-SKANNER & BIN-PICKING
Photoneo utvecklar avancerade 3D-skannrar som bygger på NVIDIA Pascal Architecture GPU med 256 CUDA-kärnor.PhoXi-serien finns i fem olika storlekar, vilket gör att det finns en skanner för alla typer av applikationer
Möjlighet till obemannad drift
Förbättrad ergonomi och arbetsmiljö
Ökad effektivitet och produktivitet
OEM Automatic – mer än bara komponenter
Vi på OEM Automatic bidrog inte bara med produkter utan också med teknisk expertis och support under projektets gång.“Vårt nära samarbete med både integratören, tillverkaren och slutkunden var avgörande för att lösa de tekniska utmaningarna och säkerställa en framgångsrik installation,” säger Johan Kastensson, säljledare OEM Automatic.
Automationen i praktiken
Den största tekniska utmaningen låg i att hantera de blanka, parallellt liggande materialen, som kan orsaka reflektioner och störningar i visionsystemet. Med denna bin-picking mjukvaran kunde detta problem lösas, vilket möjliggjorde en smidig och pålitlig drift.
RESULTATET
Automationslösningen har inte bara förbättrat Svarvmekanos produktivitet och arbetsmiljö, utan också stärkt deras konkurrenskraft på marknaden. Att inte investera i en automationslösning ser jag nog som att inte vara med i framtiden. Det finns egentligen bara positivt med automationslösningar” avslutar Jens Netterberg, CCO Svarvmekano.SAMARBETE FÖR FRAMGÅNG
Detta projekt visar på styrkan i samarbete mellan experter inom olika områden. PMA Automation, OEM Automatic och Photoneo tillsammans med Svarvmekano har visat hur innovativa teknologier och rätt partnerskap kan övervinna komplexa utmaningar och skapa mervärde för alla parter.LÄS MER OM PRODUKTERNA
PhoXi 3D-skanner
Generation två
- Scanning range från 161mm (PhoXi XS) till 3780 mm (PhoXi XL)
- GPU: NVIDIA PascalTM Architecture GPU med 256 CUDA cores
- Upplösning: 3 Million 3D points
- IP65
- Matning: PoE eller 24 V
MotionCam-3D
Generation 2 med IP65 och PoE
- Robust mot vibrationer och omgivande ljus
- Högsta upplösning och noggrannhet vid 3D-skanning av dynamiska scener
- Skanningsområde från 36 cm till 3 m
- Fungerar för objekt som rör sig upp till 40 m/s
- Punktmoln med en upplösning på 0,9 Megapixel och 15 miljoner 3D-punkter per sekund
Bin Picking Studio
- CAD-baserad lösning för precis plockning och placering
- Fullständig path planning och collision avoidance
- Kompatibel med hundratals robotmodeller från de ledande robottillverkarna
- Lättanvänt webbinterface
- Integrerad med Phoxi eller Motioncam 3D-skanner
GLOBALA MÅLEN
Med bin picking-teknik bidrar vi inte bara till effektivare produktion utan även till en mer hållbar framtid, i linje med FN:s Agenda 2030. Tekniken främjar resurseffektivitet, förbättrar arbetsvillkor och minskar klimatpåverkan.
MÅL8: ANSTÄNDIGA ARBETSVILLKOR OCH EKONOMISK TILLVÄXT
Automation och effektivisering: Bin picking minskar monotona och repetitiva arbetsuppgifter, vilket frigör arbetskraft för mer kvalificerade uppgifter. Det kan leda till förbättrade arbetsvillkor och ökad produktivitet, vilket främjar ekonomisk tillväxt.
Mål 9: Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
Innovativ teknologi: Bin picking är ett exempel på hur smart teknik kan förbättra industriprocesser och skapa mer effektiva, flexibla och hållbara tillverkningsmetoder.
Resurseffektivitet: Genom att optimera produktionen minskar spill och energiåtgång, vilket stärker hållbarheten i industriella processer.
MÅL 12: HÅLLBAR KONSUMTION OCH PRODUKTION
Vi på OEM Automatic jobbar ofta nära tillverkande industrier och ser till förbättringspotential i relation till mål 12. .
Helhetstänk kring produktion: Bin-picking integreras sömlöst i produktionslinjen och säkerställer att alla steg – från lagerhantering till slutmontering – sker med hög effektivitet. Detta skapar en mer sammanhängande och resurssnål produktionskedja.
MÅL 13: BEKÄMPA KLIMATFÖRÄNDRINGAR
Energieffektivitet: Automatiserade system som bin picking kan vara energibesparande jämfört med traditionella manuella metoder, vilket minskar utsläppen av växthusgaser.
Stöd för grön omställning: Teknik som denna kan bidra till att företag enklare implementerar hållbara lösningar och tar steg mot att minska sin klimatpåverkan.
